一般普通陶瓷熔块熔化温度为350～400℃，而熔块熔化温度应控制在450～550℃;对于铅硼及碱金属元素含量高的熔块，熔制周期应尽量短，防止易熔物挥发;而对于铅硼含量低、碱土金属含量高的熔块，熔化、澄清时间可适当延长，使熔液充分排气、熔块晶莹透亮。

　　每一熔块配方均有适合其自身的热工制度，即适宜的熔制温度和合理的保温时间。熔融温度控制不当，会对熔块质量产生影响，熔制温度过高，致使熔块中的易熔物质如硼砂、硼酸、铅丹、碱金属氧化物等　挥发，从而改变了整个熔块的化学组成，极易引起针孔和釉泡等缺陷;熔制温度过低，熔块熔化不透，熔块中夹有生料和气泡，易产生釉面针孔、釉泡、桔釉等缺陷，釉的光泽度也大大降低。

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